Made in Glashütte

腕錶的錶盤猶如面孔，獨具個性，自成風格。是腕錶上最引人注目的部分，也是人人駐目欣賞的焦點，更是讀取時間的視窗。錶盤唯有與指針相得益彰，方能成就完整的時間藝術。正因如此，我們會對每一面錶盤進行嚴格檢查，力求做到盡善盡美。我們會仔細確認分針時標上的法分是否精準定位，錶盤底色與指針是否和諧搭配，以及精準的時間資訊能否給人帶來視覺上的享受。這就是實用與美觀完美結合的最佳典範。

在 NOMOS Glashütte，擒縱輪由單個擒縱輪和擒縱輪小齒輪構成，二者透過鉚接緊密相連。小齒輪從第四輪獲取動力，而第四輪的動力則源自主發條。隨後，擒縱輪將動力傳遞給擒縱叉。不過，這一切只有在擒縱輪和小齒輪連接穩固的情況下才能實現。在 NOMOS，為了檢驗這種連接是否牢固，工匠會嘗試讓擒縱輪和小齒輪相互扭轉，扭轉力會達到某個預先設定的值，也就是保持扭矩。一旦有實際的扭轉發生，測試設備會立刻檢測到。NOMOS 會對所有齒輪都進行這種檢查。畢竟，只有裝配流程穩定可靠，才能保證手錶走時的精準度，值得您時刻信賴。

對於 NOMOS 腕錶而言，錶帶最關鍵的特質當屬佩戴舒適感。正因如此，我們格外注重觸覺層面的質感表現。是選擇光滑細膩的皮革，還是質感獨特的絨面革？是霍爾文高級科爾多瓦馬皮，還是環保時尚且無動物成分的 Alcantara 材質？亦或是追求織物的輕盈，還是金屬的硬朗？如今，NOMOS 精心打造了豐富多樣的錶帶系列，涵蓋了多種材質、色彩與精湛拋光工藝。在品質把控上，每一款錶帶都要經過嚴格的檢驗，無一例外。除了外觀要符合標準，錶耳寬度也是重點檢查項目。畢竟，合適的錶帶在錶殼錶耳上既不能過緊，影響佩戴體驗，也不能過鬆，導致佩戴不穩。為了實現這一點，NOMOS 會對錶帶進行專業的品質考量。首先，將錶帶末端插入第一個測量器，若能順利插入，就代表錶帶寬度合適，不會過寬。接著，再用第二個測量器進行檢驗，錶帶必須無法插入其中，藉此確保錶帶不會過窄。整個測量過程簡單、快捷又可靠，瞬間就能為錶帶品質把關！

有些 NOMOS 腕錶的底蓋上鐫刻著一條鯨魚圖案。此類腕錶擁有防水功能，可以在游泳時佩戴。NOMOS 會採用多種方法測試腕錶的防水性能。例如，在單項測試中，我們會對腕錶施加一個特定的氣壓，錶殼應當會在壓力下輕微變形。如果未發生任何變化，就說明腕錶內外實現了壓力平衡，也就是說，腕錶不具有防水性能。如果同時測試多支腕錶，我們會採用體積測量法。每支腕錶會被放入單獨的密閉艙室，艙室中只能容納一定體積的空氣。每款腕錶的空氣體積已提前經過精準測試和設定。如果艙室中能容納更多氣體，就說明有氣體進入了腕錶中，腕錶不具有防水性。NOMOS 的卓越品質絕非運氣和偶然，腕錶進氣的問題極為罕見。不過，如果某支腕錶確實有進氣問題，我們就會將它送往短片中展示的潛水測試站，在水下找到確切的進氣位置。

有些 NOMOS 腕錶的底蓋上鐫刻著一條鯨魚圖案。此類腕錶擁有防水功能，可以在游泳時佩戴。NOMOS 會採用多種方法測試腕錶的防水性能。例如，在單項測試中，我們會對腕錶施加一個特定的氣壓，錶殼應當會在壓力下輕微變形。如果未發生任何變化，就說明腕錶內外實現了壓力平衡，也就是說，腕錶不具有防水性能。如果同時測試多支腕錶，我們會採用體積測量法。每支腕錶會被放入單獨的密閉艙室，艙室中只能容納一定體積的空氣。每款腕錶的空氣體積已提前經過精準測試和設定。如果艙室中能容納更多氣體，就說明有氣體進入了腕錶中，腕錶不具有防水性。NOMOS 的卓越品質絕非運氣和偶然，腕錶進氣的問題極為罕見。不過，如果某支腕錶確實有進氣問題，我們就會將它送往短片中展示的潛水測試站，在水下找到確切的進氣位置。

NOMOS 機芯的卓越特性不僅在於其精準度，還在於其超凡的纖薄。而且，這種技術成就絕非偶然。除了創新的設計與特殊材料的選用，零件本身的材料屬性，如薄厚程度和均勻程度，都十分重要。在 NOMOS 機芯中，每個元件的裝配空間都被壓縮到極限，相鄰元件間的間隙控制在極小範圍內。這就要求齒輪在轉動時上下擺動幅度不能太大——用製錶師的話來說就是要「均勻」轉動。正因如此，NOMOS 的每個齒輪在在單個零件組裝後都要進行均勻性檢查，透過人工目檢、鏡頭系統進行精密驗收。唯有如此，方能在如此狹小的空間內實現完美功能。

擒縱叉軸是一根尺寸非常短的軸，其上的銷釘更是短小。 該部件在 NOMOS 自製擒縱系統中扮演著核心角色，因此其尺寸精確度和表面光潔度必須達到極致。它負責將擒縱輪的旋轉運動轉換為往返運動，利用每次接觸向擒縱輪傳遞推進脈衝。這看似微小的推進作用，實則包含力與加速度的傳遞，並且需要考慮慣性效應。此外摩擦特性也至關重要。因此，擒縱叉軸的每個細節都必須完美無暇！將擒縱叉軸精確壓入到指定高度，能夠確保擒縱叉在擒縱輪和擺輪之間處於理想位置。經過滾壓處理的樞軸能夠減少軸承部位的摩擦，超精密的公差控制則保證了擒縱叉的極致直線狀態。由此可見，擒縱叉軸儘管尺寸微小，卻對機械腕錶的整體走時精確度起了關鍵的作用。

觸感測量法，即使用探針接觸測量物件的方法，也就是說，探測儀器會與測量物件近距離接觸。現代光學測量技術速度快、精準度高，但在腕錶機芯的生產中，單靠光學測量有時是不夠的。光照、表面紋理和反射等等因素都會對光學測量造成影響，甚至降低其準確性。而這就是觸感測量法的用武之地。無論是內徑、外徑、厚度還是整體輪廓、手動還是全自動——只要掌握相應的技巧，觸感測量法幾乎無所不能。只有 NOMOS Glashütte 的專業技師才能熟練、正確地運用多種測量辦法，確保精準度。

擺輪游絲末端的彎曲部分也叫「末端曲線」。過去的擺輪游絲甚至還帶有內側末端曲線。末端曲線的作用是將擺輪游絲固定在定位螺柱上，與擺夾板連接固定。此外，改變擺輪游絲的有效長度，就能影響擺輪的擺動頻率。因此末端曲線還常用於快速調整腕錶的走時速度。為了確保調節過程穩定、精準、均勻，末端曲線到中心點需具備完美的幾何半徑。製錶師必須擁有敏銳的眼力、穩定的手法和豐富的經驗，才能處理好擺輪游絲末端曲線。

機芯夾板、四分之三夾板、擺夾板……幾乎所有 NOMOS 框架機芯零件都能登上這台無須排隊的「旋轉木馬」。同時，零件還會經歷溫和、完整的噴砂處理。這裡的「砂」並非普通沙礫，而是非常細膩的銅屑。噴砂可以熨平加工過程中出現的各種表面紋理，不僅能提高美觀程度，也有助於光學測量和計算。此外，噴砂後的零件表面比較均勻，邊緣也更圓潤，讓後續的打磨拋光更輕鬆，效果也更好。噴砂處理非常奇妙，值得一看！