Made in Glashütte

在我們工坊的影片鏡頭中，您將與我們的製錶師置身於同一空間，近距離瞭解每一個製作步驟。您可以聽到金屬之間的碰撞聲、爐子的燃燒聲、機器的轟鳴聲、水花的飛濺聲、工作服發出的沙沙聲、嗡嗡聲、鑽孔聲、脈衝聲、刮擦聲、蜂鳴聲和研磨聲。所有這些聲音共同匯聚成了機械腕錶熟悉的滴答聲。只有當每一個製作步驟都奏出正確的音調時，滴答聲才會完美和諧。把您的耳朵貼近腕表，聆聽一支絕無僅有的美妙樂曲。敬請期待：第三季將於 2023 年 4 月 2 日開啟；請透過一些常見渠道關注我們。您將可以找到上述第二季的合集。

由合成紅寶石製成的寶石軸承充當了我們機芯中各個齒輪的低摩擦軸承。但是，為了確保齒輪之間有足夠的空隙，不被卡住，小紅寶石必須被壓入板中，精度只有幾釐米。手工操作——只有經驗豐富、手部極其穩定，富有耐心並且觸覺良好的製錶師才能從事這項工作，因為紅寶石很少有超過1mm的，哪怕是遇到最輕的風就會飄走。因此，在NOMOS Glashütte，我們使用機器來將這些細小的寶石插入板中。在準備過程中，有個小機器人會將紅寶石分揀到盒子裡，檢查尺寸和位置是否正確，以免紅寶石被壓入錯誤的地方。

拋光：一種技術，多重好處。精密又耐用！拋光指的是對承受較高應力的心軸和樞軸進行壓力拋光。這項技術可以將樞軸直徑的公差區縮小到 3µ——這是一個非常重要的要求，對於擺軸以及所有其它鑲嵌在紅寶石軸承中的樞軸來說尤為如此。還可以形成均勻一致，並且非常緻密的表面（在壓力的作用下），品質極高。將摩擦力降至最低，並實現較高耐腐蝕性。出色品質，伴您一生。

發條芯承擔著機芯的最大重量。它與發條鼓一起控制著儲存所有能量的拉簧。當腕錶上鏈時，拉簧環繞著發條芯。隨著腕錶走時，儲存的能量必須非常均勻地釋放。這需要最細緻的拋光和用量精準的錶油。在NOMOS Glashütte，我們使用帶有計量裝置的小型加油設備。均勻釋放能量對於腕錶的準確度至關重要。

腕上零時差，穿越藍色星球的不同時區。工作原理：調節杆鎖定城市標盤的選定位置，與時針統一、同步移動。有時即便遠隔幾千公里，時區卻僅相差一個，時針只需調整一小時。城市標盤安裝有對應的保護蓋固定，保證移位可靠，並與錶盤保持足夠的距離。小時標盤始終顯示全部 24 小時，讓佩戴者隨時掌握家中的時間，知道所愛之人當前是在用餐還是安睡。畢竟誰都不喜歡被半夜吵醒！

外直徑準確測量。這裡，我們以時輪管為例。直徑偏差最多只能有幾微米，否則時針就不會合適。時輪管太小，時針就容易脫落；時輪管太大，就可能被回火藍鋼 NOMOS 時針卡住。為了保證品質，此類偏差計算需要同時用到數學和物理專業知識。而實際執行時涉及的工藝堪稱藝術。

借助放電加工完美切割出的微小零件會附著在支撐毛刺上，避免掉進機器設備中。此後，零件需要與毛刺分開，意味著支撐毛刺需要被切斷。當然，我們可以選擇分別切割每個零件，但這樣非常耗時。NOMOS 始終追求最簡單、最高效的處理辦法，因此選擇沖孔工藝，同時切斷所有毛刺，然後收集日期杆。

就像家中的廚房一樣，每種東西都自有其配方。需要準確添加合適份量的每種食材，否則，湯羹就會變得太鹹；或者以我們的例子來說，拋光工藝就會不穩定。顆粒、拋光劑和必要液體成分的比例確保了在小心處理的情況下，表面拋光均勻。完美的光澤，下一步是給擺輪鍍金，為以後找到匹配的擺輪游絲提供最佳條件，就像鍋子找到鍋蓋。我們的腕錶不僅技術完美，還賞心悅目。

微調器用於快速設定和調整腕錶的走時速率。這是NOMOS擒縱系統的第一個零件，其首先安裝在擺輪蓋板上，接下來是我們的擺輪，它有著美麗的藍色擺輪游絲。純手工的步驟，需要穩定性最好的雙手。

量具測試擁有決定性的優勢，特別適合容差極低的孔洞。光學測試法會受到多種因素的影響，如邊緣檢測、光照條件、入射/透射光的反射等等。但是塞規測試精准有效，只能有「通過測試」和「未通過測試」兩種結果，其間相差不超過 4µm。鑽孔必須完美無缺，才能確保插銷、紅寶石和避震系統附著牢固，不會出現毛刺。為排查每種問題，都需要用到最佳測試方法。

即使是在今天的高科技世界中，有一些要求也只能由一種寄生蟲的排泄物才能滿足。難以置信，但是，確實如此！雌性紫膠蟲以大樹的樹液為食，然後用樹脂物質的形式排泄出來，以便保護牠所產的蟲卵。在幼蟲孵化出來之後，樹脂沉積物可充當生產蟲膠的基座。為了固定錨式擒縱叉，我們需要體積大約為0.029mm³的蟲膠，或者換言之：我們從蟲膠線上切割下來的這些微小部分，直徑約為0.21mm，長度約為0.83mm。這種寄生蟲約為1至2mm長，因此，相比之下已經非常大了。

分度輪帶有校正星和小時星。正是有了這兩個元件，腕錶既能走遍世界，也能顯示當地時間。使用錶殼上的按鈕，就可以依託這兩個零件按照標準的 1 小時增量調整時輪。帶有校正星的分度輪也需要能移動城市標盤，移動每次需要 24 步中的 1 步，時輪則需要 12 步中的 1 步。我們的機械工程師考慮全面而周詳！

現在要「熱火」朝天開始工作了！在 800°C 的高溫下，我們的攝像機會熔化，所以還是以比較傳統的方式為大家展示工藝吧。此處展示的錶冠輪硬化方法與許多鋼制零件相同。經過退火並在冷水或油中淬火後，鋼的微觀結構會發生變化，材料堅固程度大大提高，成就所謂的「玻璃硬度」。具有「玻璃硬度」的材料其實非常易碎，微小的零件尤其容易破損。因此，淬火後必須進行回火處理。滿足不同的溫度條件和要求，就能實現高耐磨性，也可以獲得特殊的彈簧特性。在製錶工藝中，最標準的回火顏色是「矢車菊藍」，對應回火溫度為 300°C。我們的回火藍鋼螺絲採用的就是這種工藝。