NOMOS Glashütte手錶 — 從設計到成品

其實很簡單，我們將NOMOS腕錶在格拉蘇蒂的製作過程總結為幾個主要步驟：從草圖設計到腕錶上市，再到銷往世界各地，這一過程往往需要多年時間。

第一年一月。

設計機芯是一件錯綜複雜的工作，動力和誤差計算必須精準、齒輪與齒輪間的搭配數目，且機板、橋板和夾板需要有具體的藍圖。在考量過數以千計的可能性，去蕪存菁之後，大部分都遭到淘汰。有時候在圖紙上可行的，實際成品卻不理想。否決後，新的構思、新草圖、新尺寸則接踵而來。因此請銘記於心 – 優質機芯在正式投產前，都已經過多個研發階段。

產品研當格拉蘇蒂的製圖人員、工具製造匠和製錶師繁忙工作的同時，柏林的設計師也在忙於製圖：他們將新款腕錶的錶殼在電腦螢幕上繪製出來，當然有時也會採用原始的方式 – 在素描簿上繪製。設計者通常會自問：如果這一枚腕錶化身為一輛車、一件傢俱或珠寶時，會是什麼樣子？這一枚腕錶與鑲嵌牢固的鑽石有何共通之處？或與一座足球館的競賽場有何共同點？新款腕錶要傳達甚麼心境？甚麼人會戴這一只手錶一輩子？

然後我們開始建構模型，先使用塑膠，再使用黃銅鑄造。設計師可在這些模型上檢驗準確地檢測：錶圈是否太纖細？錶殼的稜角是否太銳利？連結錶殼的弧度如何蜿蜒？失之毫釐，差之千里，無論材質、殼面，一切成敗都在於細節。錶盤製作亦是如此，通常我們會等到錶殼達到嚴格的美學標準後，才會開始繪製錶盤。

第二年一月。

經過與專業錶盤和錶殼製作工匠的通力合作，腕錶模型終於誕生。這一過程中，NOMOS設計工程師、銷售及設計團隊往往需要反複的溝通。當一切準備就緒，腕錶模型通過檢測並達到我們的美學標準，選定機芯並且完成模型製作後，就要訂購製作夾板和板橋的原材料 -- 銅和鋼。這些金屬會經過切模、高溫煅造、軟化等工序，整個過程需要耗時數月，而誤差不超過千分之一毫米。這一切正是成就NOMOS腕錶超高精度的先決條件。

第三年，七月。

我們已經投注了許多時間，但是這些都是必要的，現在，在開始批量生產之前，要先生產三米長的鋼條和黃銅條。NOMOS工具製造師會將這些鋼銅條裁切成件，準備在車床上加工，製作成機芯的支柱、小齒輪和套管。夾板、板橋和精鋼發條等，都要經過切磨、鑽孔和蝕刻處理，許多零件則必須經過硬化，然後軋刻齒輪，再打磨上光。然後才是零件表面的打磨裝飾：畫龍點睛的格拉蘇蒂條紋、日暉紋彰顯出格拉蘇蒂出品機芯的鮮明風格。現在我們所有的製錶師都要接受培訓，學習如何運用這些工具與零件。寶石軸承、螺絲位釘和夾板支柱都是機芯框架的一部分。擺輪和小齒輪均需預先完成裝嵌。技術與視覺上的品質監控則需反復進行。

第四年一月。

從整個過程到現在，我們進入第四年，機芯已組裝完成，第一次滴答走時，製錶師說「它活了。」你知道這些細節嗎：從機芯完成組裝開始，這一枚錶每年會滴答走時一億次；機芯的震頻大約為3赫茲，即每秒完成半擺6次（即擒縱裝置每秒釋放動力6次），一天完成 518,400次半擺。因此，機芯的第一次滴答走時是值得我們慶祝的重要時刻。

在這一重要步驟後，此時仍未裝入錶殼的機芯，會進行七天的六方位調校。機芯的走時測試必須非常精確，其對精度的要求幾乎與腕錶在天文臺認證測試時的標準不相上下，而天文臺認證測試卻因其更高的強度而昂貴得多。在六方位調校時，NOMOS的每一枚腕錶都必須表現優異。隨後其他方面的品質監控措施還會繼續。

» 購買 NOMOS 腕錶是一項具有長期價值的投資，因為這是一件經受時間考驗的傑作。« Uwe Ahrendt, NOMOS CEO

第四年一、二月。

具有日曆功能的腕錶，現在開始將日曆顯示模組鑲嵌在機芯周邊，並開始運行。此步驟是日期是否能準確顯示的關鍵，同時也將決定錶盤的顏色，因為錶盤的顏色必須依據日曆環片的色澤而定。然後，在腕錶上配置錶盤和指標，再將整組機芯收入錶殼中－此步驟稱為裝殼。

再一次測試腕錶的走時精度：腕錶將會放置於自動上鏈錶盒內，該盒會模擬日常生活的各種受力情況，然後再一次經歷七天的六方位調校，證明其準確無誤，通過調校的腕錶將裝上錶帶。錶帶通常是以霍爾文高級科爾多瓦馬皮製作而成，它是一種高檔並十分耐用的皮革。小尺寸的NOMOS款型通常搭配絨面麂皮錶帶，因為這些錶帶較秀氣，較適合小巧的錶款。