Made in Glashütte:工艺呈现

“格拉苏蒂制造”系列深度短片展现了我们工厂中的制表过程和工艺。观看短片,您就能以制表师的视角,清楚了解到制表过程中重要的每一步。我们的专家以非凡的沉稳和高度的专注力,完成众多需要高精准度的制表步骤,让制表师的专业和经验具象体现,凝结成我们的高质量腕表。之前发布的制表步骤呈现短片激发了腕表爱好者的极大兴趣,因此我们将从 2023 年 1 月 1 日起开启短片第二季,放送频道不变,欢迎订阅观看。您也可以在此观赏第一季合辑。

1.12 插入套筒

红宝石镶嵌于黄金之中——一种极致的审美享受。过去,此项操作还具有技术益处:完美定义和维持齿轮的速度。齿轮枢轴的红宝石轴承是镶嵌的,而不是压制的。黄金镶嵌是理想之选,因为黄金质地柔软,可以将宝石镶嵌地很好。此外,当红宝石反射到套筒的中空部位时,经打磨的套筒中的宝石会形成“火光”。将套筒插入并旋转到合适的位置时,需要手部极其稳定。制表师有时甚至会屏住呼吸,因为只要有一点轻微的晃动,抛光工作就要重新开始。现代制作的精准度不再需要镶嵌。宝石可以直接按压到板子中。但是,这令“火光”何去何从?这种传统,以及色彩与光线,切割与抛光的完美交融在我们最精致的腕表上得以延续。

1.11 电火花加工

俗称“火花加工”,金属丝利用火花从圆盘上以极高的精度切割最小的零件。机器可以将金属丝穿入工件,然后在水下切割(离子水或电解质)。比较棒的是,可以同时加工几个圆盘,从而同时生产多个零件,这在使用圆锯时是相当难以实现的。

1.10 车削校准器轮

为了生产校准器轮,需要许多操作。车削、定心、钻孔、沉孔、去毛刺……均可以在我们的数控自动车床上实现。但是机器只能执行程序员的指令。而这涉及大量的设置。速度、行程、进给量、正确工具的选择以及切削油的正确数量和温度。让我们不要忘了精密工具技工。毕竟,质量如此出色,正是因为机器背后专家们的完美工作。

1.9 粘合擒纵机构

粉红色的小胶珠在摆轮和摆轮盖板之间形成了坚固的低张力粘合。为准确的说,摆轮游丝的末端是粘到钉子上的。以前,游丝是用销钉压到孔中的,这会导致张力和变形。为了确保稳定的准确度,需要耗费许多时间。这种粘合技术在摆夹板擒纵系统与摆轮盖板之间形成了没有张力的连接。摆轮游丝和摆夹板可以作为腕表的“领跑员”立即开始工作,并保持稳定的精确度。每颗胶珠的直径为0.35mm,体积为0.025mm³,重量为0.029mg。用一瓶半升的胶珠,我们就可以粘合超过1500万根摆轮游丝。

1.8 磨去毛刺

现代科技对我们大有助益,能同时进行许多工作!但科技也有局限。如果用金属板对多个组件进行铣削和电火花加工,之后就需要磨去支撑的毛刺,否则零件就会从金属板上脱落,沿着不可预测的路径掉入机器中。无论从何种角度来看,发生这种掉落都会导致任何零件报废。在加工最后一步前,支撑毛刺能起到固定零件的作用。不过考虑到可能的掉落问题,我们选择磨去毛刺。熟能生巧——毛刺打磨可以非常精准地快速完成。

1.7 测量铣削深度

从第一条铣削路径到最后一条持续控制。只有流程中的每一步都是成功的,最终才能生产出可靠的部件。在这里,检查是需要学习的内容。正确的测量技术是获得可行结果的要求。如果一切都合适,这一条铣削路径将生产出一个日历杆盖。

1.6 日历组装

我们的 DUW6101机芯采用专利日历机制。其关键特征是心形的程序盘,使我们的棘爪仅在每四次旋转时推进日历。没有大号24小时日期盘。一种建设性解决方案,需要极小空间,使我们可以制作出非常平坦的机芯。但是,在组装过程中,必须极其小心,确保各个零件的相对位置正确。只有我们把这一步做对了,第二天才会一切正常。

1.5 磨削工具

工欲善其事,必先利其器。为了确保良好的质量,我们自己制作工具,这有很多好处。在施工过程中能发挥更多的创造力——我们可以创造出用标准化工具更难实现的轮廓和形状。在制造过程中,能对加工过程进行微调,以满足我们的愿望和材料的特性,带来更高的质量和生产率。我们灵活而快速,每天都在积累更多的经验。在格拉苏蒂,一如既往地不断优化我们的工作。

1.4 切削四分之三夹板

在切削之前首先要测量。确保圆形金属板具有正确的厚度,并且在机器中处于正确位置极其重要。毕竟,我们说的是微米 (mµ) 级别的精确度。每一个起点、切削机器的每一个动作、轮廓的排布、平面和切削孔……这一切并非随机安排,而是汲取丰富经验,相当精准地提前确定的。许多工具可以自动替换,以保证连续不断的高品质和效率。切削机器的旋转速率和前进速度相互协调,实现最佳切削效果。如果切削速度太快,后续就要花更多时间手工去毛刺。 这种情况是可以避免的。在这个工序中,保证质量可以节约时间——我们喜欢看透事情的本质!圆形金属板的切削为腕表的精准走时奠定了基础。

1.3 加速器轮齿轮滚齿

齿轮滚齿过程确保各个齿相同。所有齿均为同时制作。之前,每个齿空间都是在子工序中一个接一个地进行铣削。这确保了所有齿间隙良好且一致,但是不太实用。然而,生产合适的滚齿刀具以及精准调节机器是当今的一项特殊挑战。而在NOMOS Glashütte,有了我们的滚齿专家,这些齿不仅相同,而且完美!

1.2 腕表摆轮游丝调整

NOMOS 回火蓝钢摆轮游丝与精选摆夹板衔接后,我们需要再次进行细致入微的检查。制表师需要确保一切运行顺利、平衡。如果出现问题,制表师就必须抓住这个节点立刻纠正,否则以后便再无机会。制表师需要接受数周、甚至数月的培训,才能胜任这项工作。因此,只有很少的制表专家才能找到并纠正出现的问题。我们的工程师专门研发了培训软件,帮助制表师训练出能发现腕表缺陷的火眼金睛。NOMOS 腕表中的摆轮游丝必须完美无缺,没有一丝容错空间。

1.1 格拉苏蒂日晖纹打磨

传承设计,经典装饰。NOMOS 无论是在费尔迪南多·阿道夫·朗格的时代,还是在现代,格拉苏蒂日晖纹打磨都独一无二,无可混淆。类似的打磨有许多种。使用的工具也各异。砂纸、切割器、钢刷……但只有打磨笔和合适的研磨膏,才能成就格拉苏蒂日晖纹的光芒。什么笔?这是我们的秘密!什么研磨膏?这个更不能说啦!为了制成完美的研磨图样,我们进行了成百上千次试验,研磨膏的配方更是经过了无数次调整。而要发挥出优秀工具的最大潜力,成熟有经验的专业员工也必不可少。仅有秘方远远不够。