预组装工序
在预组装阶段，关键组件的部分零件会预先组合在一起——其中也包括复杂功能模块，例如日历、动力储存显示和世界时显示。将装配流程划分为两个阶段，有助于加强品控，因为这意味着测试流程将被重复进行一次，而整个流程依然高效有序。毕竟，NOMOS Glashütte 还有许多精美腕表等待打造。
机芯夹板的准备工作
发条盒
发条盒是机械腕表的动力储存装置。它由外壳、主发条和发条芯组成。其中发条芯承受着整个机芯中最强的张力：上链时，主发条会不断缠绕在芯轴上，并积蓄能量；随后，随着主发条缓慢释放能量，机芯开始运转——腕表由此开始滴答作响。
主发条的长度与材质品质决定了腕表的动力储存时长。
周围的齿轮系统通过咬合发条盒外部的齿轮来传递动力。
其他部件
在进入最终组装之前，其他需要预先准备的机芯部件还包括夹板、摆夹板与摆轮桥板。同时，齿轮也可以与小齿轴进行铆接。此外，还有复杂功能模块的装配，以及 NOMOS 自制擒纵系统的准备工作。
世界时显示及其他复杂功能
在 NOMOS Glashütte，我们对复杂功能有着明确的理念：简约。读时清晰、操作便捷，外观也要如我们的腕表一般简约而优雅。而简约，往往正是最难实现的目标，因此我们常常需要投入数年时间进行研发。最终呈现出的解决方案也因此极具创新性：DUW 6101 的日历机制、以及 DUW 4301 与 DUW 4401 的动力储存显示，均已获得专利认证。
NOMOS 制表师正在进行复杂功能模块的预组装工作。
一体化设计理念
为了在增加复杂功能的同时保持机芯纤薄，并实现最高效率，NOMOS 将日历与世界时显示模块完全整合于机芯内部，而非安装在齿轮系统之上。动力储存显示则是一项极致简约的杰作：无需独立的差动齿轮，仅通过三个零件，直接作用于发条盒，即可实现指示功能。
零件上的创新：日历齿圈、凸轮盘与带有枢轴的棘爪组件。
组装后的样貌：neomatik 创新自动机芯 DUW 6101 所配套的 NOMOS 日历调校模块。
用于快速调校日历的组件：带手动调校齿轮的摇杆。