Made in Glashütte

正如这些影片所展示的，NOMOS Glashütte代表着大师级工匠呈现的高级制表。镊子闪亮的尖端经常出现在画面中，而专家的手则是镊子另一端的精密工具。它是触觉研究单元，实际上就是抓取连接器。不仅以正确的方法，还以灵敏度和老练经验控制流程。机器有助于加速高质量的工作，保障和稳定流程。但是，正是这只经验丰富的手指挥着由杠杆、圆盘和钻头组成的管弦乐队——当没有机器也能获得更精确的结果时，就让这个乐队暂停下来。因为并非所有流程都是关于千分尺、力量和重复性的。有时，经验和感觉才是最重要的。寻求新解决方案的也是熟练的手，而不是机器。手可能会犯一次错误，但会在这个过程中学习。这只手指向未来的方向。

自动机芯DUW 6101滑动装置的形状可以激发您的丰富想象。我们会想到一辆独轮手推车，正如您在影片中看到的那样。您呢？当然，功用是完全不同的。根据表冠的位置，滑动装置确保您可以给机芯上发条，快速调整两个方向的日期，并设置准确的时间。对于我们的设计师以及生产和装配团队来说，这是一个棘手的部件。部件之间的交互作用必须完美搭配。无论在机芯内部和外部，这是杰出的团队合作的最佳展现。

底座几乎决定所有单个零件的位置。在复杂的加工过程中，从两边都会产生大量的钻孔、铣孔、平面、凹槽或倒角。当几乎所有的工作都完成后，底座就可以留空。这个过程被称为“车出”，这时直径被切割到几微米以内，最后的毛刺也被去除。接着是另一项非常重要的步骤：为上链柄轴钻孔。这需要非常长的钻孔，以便对轴进行精确引导。由于长钻头喜欢找自己的路，NOMOS在内部对其进行铣削。这就是我们的生产团队如何确保这种特殊孔径质量的方式。

将中间带有基座的NOMOS回火蓝钢摆轮游丝安装在预先组装好的摆夹板上，并使用工具轻轻按压到位。当然不是遵循古法，而是以非常具体的高度，相互之间呈现非常具体的角度。配合使用的摆轮游丝和摆夹板是事先选择好的。根据具体特征筛选，形成完美的搭配。过去，和摆夹板配合安装的摆轮游丝明显太长。然后不断对摆轮游丝进行修整，直至达到理想的频率。完美适合每一只腕表，但相当费力。借助今天的生产技术，我们可以在有限误差内进行制造，经过筛选之后，每一个摆轮盖板都能找到相匹配的摆轮游丝。

众多微小的零件被压入底座，是每个机芯的基础。操作的精确度高至几微米。例如，红宝石的准确位置确保了齿轮之间有足够的间隔。我们的设计师对一切都进行了极其精确的计算，以便使机芯尽可能地薄。毕竟，这也是我们的腕表能够达到优雅效果的原因。在组装过程中，我们的技术专家设计了一些特殊装置，确保各个小零件的压入尺寸。这样就能在保持最佳质量的同时进行快速组装。

使用录像测量机进行光学测量能让我们非常快速又可靠地检查决定性的位置和直径。由于其可编程性和速度，在生产过程中可以自动测量大量零件，这对于确保高质量是至关重要的。然而，非接触式测量并不适合所有要求。传统的手工测量仍然有其存在的必要性，因为一些铣削样式或表面反射会影响光学测量。使用哪种具体的测量方法是由我们的测量工程师根据自己多年的经验来决定的。

优雅的摆陀依偎着 DUW 6101 机芯，经过我们的工程师精心设计，虽然纤薄，但质量和尺寸足以支持运转。只要腕表开始走时，摆陀就能确保腕表自动上链。摆陀越大、越重，越能为机芯提供所需的能量。依靠复杂精巧的设计，我们的工程师显著提高了摆陀效率，让传统也能跟上当下最热潮流——能源效率。

视觉盛宴！调节簧如同天鹅颈一般优雅美丽，代表着格拉苏蒂最优秀的制表传统。处理打磨边缘、粗纹外边面和表面黑色抛光都需要极高的技术、经验和耐心。鹅颈微调搭配微调器，就能以极精准地调整腕表节奏。此外，这些互动都在手工镌刻的摆夹板上发生，是格拉苏蒂爱的结晶。

运转不能有一处故障或失衡！司机们都知道，如果车轮不平衡，方向盘就会抖动，因此需要配重铅块，解决这个问题。腕表虽然比汽车小得多，但原理并无太大差异。过去，我们会用平衡秤确定腕表是否平衡，最失衡的地方会将秤压低。然后制表匠需要记住失衡位置，使用钻头或钻孔装埋的方式移除摆轮上导致失衡的材料，直至摆轮会在平衡秤上的不同节点停下。这份工作需要大量的耐心。而今天，我们采用了更加实用和先进的技术，用气流均匀转动摆轮，并借助传感器和激光找到并记住失衡位置和大小，由机器一点点精心打磨。没错，今天我们使用的机器比过去大得多——具体来说，体积大 3000 倍，但速度也快得多。

作为我们世界时间腕表的一部分，校准器轮能在旅行时对时针进行渐进式调整。这需要非常特殊的齿形，因为校准器轮会随着时针不断转动。而且，这个轮子需要准备好随时跳到另一个时区，而这可不是一件容易的事！毕竟，时间旅行是相当特别的。

作为 NOMOS 自制擒纵系统的一部分，擒纵轮是机芯的核心。擒纵叉只释放擒纵轮，一步一步地移动——持续的停止和移动，或者说是机械表著名的滴答声。拉簧的能量通过机芯传递给小齿轮；轮子每小时释放并再次停止 21,600 次。轮子和小齿轮之间的铆接需要终生使用。这种爱的劳动只有在知识、经验、技能和对细节的热情下才能实现。

时轮正好位于表盘的下方，承担着支撑时针的光荣任务。由于我们的机芯特别平坦，每个轮子的厚度都必须彻底检查。只有这样，我们才能实现纤细优雅与可靠实用的完美结合。每一个零件都发挥着重要作用。

我们最美丽的机芯进行了非常特别的抛光。虽然大多数机芯上的纹路是平行排列，但这里的光束都是从同一点放射出来的。还有什么能比手腕上总是闪耀着一抹阳光更美好的呢？